九游会世界杯:

  授权公告号为cn209831349u、授权公告日为2019年12月24日的中国实用新型专利公开了一种方便清理磨屑的卧轴矩台平面磨床，包括床身、开设在床身上表面的工作槽，所述工作槽的槽底竖直设有刮板，所述刮板沿所述工作槽的宽度方向设置且沿所述工作槽的长度方向滑移，所述刮板的两端滑移连接在所述床身的侧壁上，所述床身上沿所述工作槽的长度方向转动连接有丝杆，所述刮板螺纹连接在所述丝杆上，所述床身上开设有与所述工作槽连通的排泄孔。

  在上述现存技术中，工件通过工作槽内的托板和定位板做固定，但是在上述现存技术中，当需要对较小的工件进行打磨时，托板和定位板难以牢固地对工件做固定，进而影响了该卧轴矩台平面磨床的适用范围。

  针对现存技术存在的不足，本实用新型的目的是提供卧轴矩台平面磨床，可以对不一样的形状的工件做固定，进而具有较大的适用范围。

  本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种卧轴矩台平面磨床，包括机架，所述机架上设置有工作槽和磨刀，所述工作槽沿水平方向滑动设置于机架上，所述工作槽上设置有夹持件，所述夹持件可拆卸连接有用于夹持工件的夹具。

  在上述技术方案中，夹持件可以对夹具进行夹持，在夹持件上可以连接不一样的形状的夹具，从而能够对不一样的形状的工件进行夹持和加工，从而有助于扩大该卧轴矩台平面磨床的适用范围。

  本实用新型在一较佳示例中能更加进一步配置为：所述夹持件包括滑动设置于工作槽上的两块相互平行的夹紧板以及设置于工作槽上用于驱动两块夹紧板相对滑动的夹紧驱动件。

  在上述技术方案中，夹紧驱动件可以驱动两个夹紧板相向滑动，进而使夹紧板夹紧夹具，从而对夹具做固定。上述技术过程中夹紧板位于夹具的两侧，不易对工件的打磨过程造成干涉，助于减少夹持板对工件打磨过程的影响。

  本实用新型在一较佳示例中能更加进一步配置为：所述夹紧板朝向另一块夹紧板的一面上固定设置有卡固条，所述夹具的侧壁上开设有用于卡接卡固条的卡固槽。

  在上述技术方案中，通过卡固条和卡固槽之间的相互配合能更加牢固地对夹具进行固定，有助于使夹持件可以更加稳定夹具进行固定，使夹具不易在工作槽上发生位移，从而提高了夹具和工件在工作槽上的稳定性，进而提高了工件打磨的均匀程度。

  本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹紧驱动件包括转动穿设于两块夹紧板之间并垂直于夹紧板的夹紧螺杆以及用于驱动夹紧螺杆转动的把手，所述夹紧板上开设有螺纹孔，所述夹紧螺杆上设置有两道旋向相反的螺纹线，两端所述螺纹线的螺距相同，两块所述夹紧板分别通过螺纹孔螺纹连接于两道螺纹线上；所述工作槽上设置有用于锁止夹紧螺杆转动的锁止件。

  在上述技术方案中，把手驱动夹紧螺杆转动可以带动两块夹紧板相向或相对运动，在运动过程中，由于两道螺纹线的螺距相等，因此两块夹紧板的行程相等，从而有助于使不同夹具在工作槽上受到固定的位置保持相对稳定，有助于减小磨刀在对工件进行打磨时的行程。通过锁止件可以锁止夹紧螺杆转动，进而使夹紧板保持夹紧夹具的状态。

  本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹紧螺杆上同轴固定连接有一个第一齿轮，所述工作槽上转动连接有一个用于驱动第一齿轮转动的第二齿轮，所述第二齿轮上同轴设置有一个转动轴，所述把手固定连接于转动轴上，所述第二齿轮的半径大于第一齿轮的半径。

  在上述技术方案中，把手带动第二齿轮转动，并通过第二齿轮和第一齿轮之间的传动作用带动夹紧螺杆转动，从而控制夹紧板滑动。第二齿轮可以直接啮合于第一齿轮，若第二齿轮与第一齿轮之间存在一定距离，也可以通过其他传动齿轮进行传动。由于第二齿轮的半径大于第一齿轮的半径，把手转动较小的角度即可使第一齿轮转动较大的角度，进而使夹紧板具有较大的行程，有助于更牢固地对夹具进行夹持，从而提高工件的打磨效果。

  本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹紧螺杆有两根，两根所述夹紧螺杆相互平行，所述两根夹紧螺杆上各设置有一个第一齿轮。

  在上述技术方案中，转动把手带动一个一个第二齿轮转动，从而可以带动两个第一齿轮转动，进而使两根螺杆同步转动，从而可以从两端共同控制夹紧板滑动，使夹紧板的滑动过程更加稳定，可以更加牢固地对夹具进行夹持。

  本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁止件包括同轴固定连接于转动轴上的固定螺杆和螺纹连接于固定螺杆上的抵紧螺帽，所述抵紧螺帽与工作槽的侧壁抵接。

  在上述技术方案中，通过转动抵紧螺帽可以使抵紧螺帽沿固定螺杆的轴心线移动，并使抵紧螺帽抵紧工作槽的内表面侧壁上，从而通过抵紧螺帽和工作槽侧壁之间的摩擦力限制转动轴的转动，进而锁止夹紧螺杆的转动。通过上述技术方案，螺杆的转动可以实现无级调节，从而有助于夹紧板更加紧密地贴合夹具并对夹具进行夹持。

  本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵紧螺帽的侧壁上设置有扳动杆。

  在上述技术方案中，通过扳动杆可以带动抵紧螺帽转动，并在转动过程中获得较大的力臂，从而可以增大抵紧螺帽和工作槽侧壁之间的摩擦力，进而有助于进一步提高夹具在夹持件上的稳定性。

  本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一齿轮和第二齿轮均设置于工作槽的侧壁内，所述把手位于工作槽的侧壁外侧，所述扳动杆抵接于工作槽的侧壁内表面。

  在上述技术方案中，由于第一齿轮和第二齿轮均设置于工作槽的侧壁内，因此在转动第一齿轮和第二齿轮的过程中，操作人员不易被第一齿轮和第二齿轮夹伤，从而有助于提高该卧轴矩台平面磨床的安全性。

  1.在本实用新型中，通过在夹持件上设置不同的夹具，可以通过夹具对不同形状的工件进行夹持，从而有助于扩大该卧轴矩台平面磨床的适用范围。

  2.在本实用新型中，通过夹紧螺杆控制两块夹紧板相向或相背滑动，可以使夹具在工作槽上的位置保持较为稳定的状态，从而有助于减少磨刀在打磨工件时的行程。

  3.在本实用新型中，通过把手带动第二齿轮转动，通过第一齿轮和第二齿轮之间的传动控制螺杆转动，并通过抵紧螺帽对第二齿轮的转动进行锁止，进而对螺杆的转动进行锁止，有助于更加稳定地对夹具进行夹持，操作较为方便。

  图中，1、机架；2、工作槽；21、滑槽；3、磨刀；4、夹持件；5、夹紧板；51、滑块；52、螺纹孔；53、卡固条；6、夹紧驱动件；61、夹紧螺杆；62、把手；63、第一齿轮；64、第二齿轮；65、传动齿轮；7、锁止件；71、转动轴；72、固定螺杆；73、抵紧螺帽；74、扳动杆；8、夹具；81、卡固槽。

  实施例：一种卧轴矩台平面磨床，参照图1，包括机架1，在机架1上沿水平方向滑动设置有工作槽2。工作槽2的滑动可以通过丝杆驱动，也可以通过液压缸驱动。在工作槽2上设置有夹持件4，夹持件4上可拆卸设置有夹具8，用于对工件进行夹持。

  参照图2和图3，夹持件4包括两个相互平行并滑动设置于工作槽2底面上的夹紧板5以及用于驱动两块夹紧板5相向或相背滑动的夹紧驱动件6。在工作槽2的底面上开设有两道相互平行的滑槽21，每块夹紧板5的下端固定设置有两个滑块51，滑块51滑动设置于滑槽21中，从而将夹紧板5滑动连接在工作槽2的底面上。在两块夹紧板5相向的一面上还固定设置有卡固条53、在夹具8上设置有用于卡设卡固条53的卡固槽81。通过卡固槽81和卡固条53之间的相对作用，可以使夹具8在夹紧板5之间更加稳定。

  参照图3和图4，夹紧驱动件6包括两根转动连接于工作槽2的两侧侧壁之间的夹紧螺杆61以及用于驱动夹紧螺杆61转动的把手62。在每根夹紧螺杆61上均开设有两道旋向相反且螺距相同的螺纹线的两端各开设有一个螺纹孔52，夹紧螺杆61螺纹穿设于螺纹孔52中，并垂直于夹紧板5。两个夹紧板5分别通过螺纹孔52与两段相反的螺纹连螺纹连接。在每根夹紧螺杆61上同轴固定连接有一个第一齿轮63，在工作槽2的侧壁上通过一根转动轴71转动连接有一个第二齿轮64，转动轴71与第二齿轮64固定连接。第二齿轮64的轴心线的轴心线距离相等。在本实施例中，第二齿轮64和第一齿轮63之间还设置有若干传动齿轮65，第二齿轮64通过传动齿轮65带动第一传动齿轮63转动。实际上，当第二齿轮64和第一齿轮63之间的距离较小时，第二齿轮64也可以直接带动第一齿轮63转动。在转动轴71上固定设置有一个把手62，把手62位于工作槽2的外侧，转动把手62可以带动第二齿轮64转动，进而带动两个第一齿轮63同步转动，从而驱动夹紧螺杆61转动，并带动两个夹紧板5相向或相对滑动。第二齿轮64的直径大于第一齿轮63的直径，因此把手62转动较小的角度即可驱动夹紧板5移动较大的行程，有助于夹紧板5更加牢固地对夹具8做固定。第一齿轮63和第二齿轮64均设置于工作槽2的侧壁内，有助于防止操作人员在对夹紧驱动件6进行操作时夹伤。

  参照图4和图5，在转动轴71上还设置有用于锁死螺杆转动的锁止件7，锁止件7包括同轴固定连接于转动轴71的固定螺杆72和螺纹连接于固定螺杆72上的抵紧螺帽73。抵紧螺帽73抵接于工作槽2的内侧侧壁，进而通过摩擦力锁死转动轴71和第二齿轮64的转动，从而锁死夹紧螺杆61的转动，使两个夹紧板5能更加牢固地夹紧夹具8。在抵紧螺帽73的侧壁上还固定设置有一根扳动杆74，用于手持并带动抵紧螺帽73转动。

  将夹具8放置于两块夹紧板5之间，转动把手62使第二齿轮64转动，进而带动两个第一齿轮63转动，从而带动夹紧螺杆61转动。通过夹紧螺杆61和夹紧板5之间的螺纹连接效果，夹紧螺杆61可以带动两个夹紧板5相向滑动，从而将夹具8夹紧在两块夹紧板5之间。相对于工件的形状，夹具8会具有更加规整的形状，从而能够对不同形状的工件进行夹持和固定。

  通过扳动扳动杆74可以驱动抵紧螺帽73转动，并使之抵紧工作槽2的内壁，从而通过摩擦力限制转动轴71和第二齿轮64的转动，进而锁死夹紧螺杆61的转动，从而使夹紧板5可以稳定地对夹具8进行夹持。

  本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

  1. 金属材料表面改性技术 2. 超硬陶瓷材料制备与表面硬化 3. 规整纳米材料制备及应用研究

  1.数字信号处理 2.传感器技术及应用 3.机电一体化产品开发 4.机械工程测试技术 5.逆向工程技术研究

  1.精密/超精密加工技术 2.超声波特种加工 3.超声/电火花复合加工 4.超声/激光复合加工 5.复合能量材料表面改性 6.航空航天特种装备研发

  1. 先进材料制备 2. 环境及能源材料的制备及表征 3. 功能涂层的设计及制备 4. 金属基复合材料制备